紡織數(shù)碼印花機(jī)的關(guān)鍵是墨水,用于噴墨印花的墨水須符合一定的物理和化學(xué)標(biāo)準(zhǔn),具有特定的性能,才能形成最佳液滴,適合特定的噴墨印花系統(tǒng),得到優(yōu)良的圖像和色澤鮮艷度。墨水的性能不僅決定了印花產(chǎn)品的效果,也決定了噴嘴噴出液滴的形狀特征和印花系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
活性染料噴墨印花墨水的基本性能要求如下:
1,表面張力
表面張力對(duì)墨滴形成和印制質(zhì)量的影響極為明顯。
由噴墨試驗(yàn)時(shí)噴嘴周圍有無溢出物、液滴斷裂長(zhǎng)度、穩(wěn)定性、液滴速度和是否呈直線運(yùn)行等的觀察,可以評(píng)價(jià)液滴形成的優(yōu)劣,所有這些均受表面張力和粘度的影響。
太高的表面張力使噴嘴表面不易被潤(rùn)濕,墨水不易形成小的微滴,并可能出現(xiàn)較長(zhǎng)的斷裂長(zhǎng)度,或斷裂成“拖尾巴”狀微滴,而噴嘴周圍的墨水集結(jié)會(huì)影響微細(xì)液滴的線性運(yùn)行和印花效果的重現(xiàn)性。
如果表面張力太低,會(huì)導(dǎo)致微滴不穩(wěn)定,甚至形成“衛(wèi)星狀”,生成濺射點(diǎn)。一般要求噴墨打印的墨水的表面張力要低于打印的基物,墨滴與承印底物的接觸角大于140度才會(huì)得到清晰的圖案。
總之,最適宜的表面張力要求是使墨水既能容易地滲入織物內(nèi)部,又不引起織物表面墨滴的滲化,而且還需要按照所用設(shè)備量身定做。按設(shè)備制造商的意見,對(duì)DOD熱噴射印花機(jī),表面張力通常在30~50mN/m為好;對(duì)雙體的CIJ印花機(jī),表面張力應(yīng)為20~30mN/m。
2,粘度
如前所述,墨水的粘度是與表面張力一起影響墨滴形成的。
粘度高,會(huì)使斷裂的尾巴拖長(zhǎng)呈拉絲狀;粘度太低,則微滴易于破碎。
受粘度影響的另一重要參數(shù)是液滴的噴射速度,若粘度太高,會(huì)使液滴速度降低,甚至墨滴不能擊中被印基質(zhì)的相同點(diǎn)上。
已有基礎(chǔ)試驗(yàn)和實(shí)際印制效果表明,粘度低于10mPa·s(最好在2~4mPs·s)是獲得滿意的液滴形狀和印制效果的適宜范圍。
3,導(dǎo)電率
在連續(xù)噴射印花設(shè)備中,油墨微滴是依靠帶電荷產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)的,因而油墨必須具有帶電和導(dǎo)電的能力。
CIJ印花機(jī)對(duì)油墨導(dǎo)電率的要求是750siemens以上。
其實(shí)作為水相的油墨體系,本身已具有良好的導(dǎo)電性能。只有在溶劑型的油墨體系中,才有必要加入專門的導(dǎo)電性調(diào)節(jié)劑。有研究表明,導(dǎo)電率對(duì)液滴成形的影響,并未發(fā)現(xiàn)明顯的依賴關(guān)系。
4,pH值
墨水的pH值要穩(wěn)定,有些染料會(huì),因pH值的變化而沉淀,一般pH值應(yīng)調(diào)節(jié)在7~8,墨水呈酸性會(huì)腐蝕噴頭及金屬部件。合適的pH值有利于染料與纖維反應(yīng)結(jié)合,促進(jìn)印花清晰度。
對(duì)于噴墨印花墨水還有其他的一些技術(shù)要求如易染性好,從而織物的得色量高;染料的純度要高,以便保證色澤的鮮艷性;熱穩(wěn)定性和抗凍性好,這樣儲(chǔ)存穩(wěn)定才能得到提高。更多T恤打印機(jī)相關(guān)咨詢可以咨詢深圳UV打印機(jī)廠家